板材聊城厚壁鋼管廠(chǎng)家以“提質(zhì)量、調結構、增效益”為核心，在不斷提升高端產(chǎn)品制造能力的同時(shí)，全面夯實(shí)基礎管理工作，通過(guò)大力推行標準化管理、強化設備基礎管理、加強班組建設等措施和手段，向基礎管理要效益。 大力推行標準化管理。該廠(chǎng)結合實(shí)際，開(kāi)展“制度回頭看”活動(dòng)。各職能部門(mén)深入基層，掌握各項制度執行情況，持續規范管理過(guò)程，掃清管理盲區。各作業(yè)區結合自身實(shí)際，認真制訂管理細則，推動(dòng)各項制度在基層的落實(shí)。該廠(chǎng)硅鋼酸軋作業(yè)區把TS16949和VDA6.3體系管理深化與推進(jìn)工作，作為提升管理水平的主要抓手，同時(shí)與生產(chǎn)實(shí)際緊密結合，制訂下發(fā)了深化與推進(jìn)精細化現場(chǎng)管理整體方案，成立領(lǐng)導小組和工作組，并指定專(zhuān)門(mén)管理人員具體負責此項工作，還開(kāi)展了VDA6.3管理知識培訓，由作業(yè)區副主任主講，作業(yè)區近百名職工參加了培訓。該作業(yè)區還細化質(zhì)量考核制度，指標落實(shí)到人，具體工作分工明確，具有較強的可操作性。目前，大力推進(jìn)管理規范化、操作標準化、制度科學(xué)化建設，在該作業(yè)區蔚然成風(fēng)。 強化設備基礎管理。該廠(chǎng)全面推行TPM全員生產(chǎn)維修管理模式，通過(guò)加強檢修過(guò)程質(zhì)量管理，強化崗位操作工日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢的“三位一體”點(diǎn)檢制，確保設備隱患和缺陷早發(fā)現、早預防、早處理，減少連續機組停機次數，實(shí)現穩定順行。該廠(chǎng)涂鍍設備作業(yè)區開(kāi)展全員參與的自主管理模式，樹(shù)立“變事后分析總結為事前預防”思想，及時(shí)發(fā)現故障及時(shí)處理，杜絕可控故障發(fā)生。同時(shí)，本著(zhù)對責任事故不放過(guò)、找不到原因不放過(guò)、沒(méi)有解決措施不放過(guò)的“三不放過(guò)”原則，確保檢修人員嚴格執行檢修標準，保質(zhì)保量完成檢修任務(wù)。 不斷加強班組建設。該廠(chǎng)健全各種規章制度,強化民主管理,使班組工作標準化、規范化、制度化。該廠(chǎng)涂鍍生產(chǎn)作業(yè)區完善班前、班后會(huì )制度，建立站立式交接班制度，修訂人事考勤及獎金分配制度，完善工藝紀律和操作紀律的現場(chǎng)檢查制度，強化班組各項基礎管理。該廠(chǎng)磨輥作業(yè)區秉持“沒(méi)有規矩,不成方圓,沒(méi)有制度,行為也不可能規范”的原則，建立健全整套班組制度,明確工作職責、任務(wù)、作業(yè)程序，避免工作交叉混亂、責任不清等問(wèn)題。該班職工周大勇說(shuō)：“剛來(lái)清洗班的時(shí)候覺(jué)得這里的制度有些嚴苛，但時(shí)間長(cháng)了就發(fā)現，沒(méi)有這些制度就沒(méi)有我們默契的配合、高效的工作。” 扎實(shí)有效的基礎管理工作，有效地激發(fā)了該廠(chǎng)廣大干部職工的工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，確保了生產(chǎn)安全穩定順行。 （責任編輯：藍雨）
| 
