Si是煉鋼過(guò)程中重要的還原劑和脫氧劑：對于大口徑厚壁鋼管中的很多材質(zhì)來(lái)說(shuō)，都含有0.5%以下的Si，這些Si一般是由于煉鋼過(guò)程中作為還原劑和脫氧劑而帶入的。硅能溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強度，其作用僅次于磷，較錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等元素強。但含硅量超過(guò)3%時(shí)，將顯著(zhù)降低鋼的塑性和韌性。硅能提高鋼的彈性極限、屈服強度和屈服比（σs/σb），以及疲勞強度和疲勞比（σ-1/σb）等。這是硅或硅錳鋼可作為彈簧鋼種的緣故。
硅能降低鋼的密度、熱導率和電導率。能促使鐵素體晶粒粗化，降低矯頑力。有減小晶體的各向異性?xún)A向，使磁化容易，磁阻減小，可用來(lái)生產(chǎn)電工用鋼，所以硅鋼片的磁阻滯損耗較低。硅能提高鐵素體的導磁率，使鋼片在較弱磁場(chǎng)下有較高的磁感強度。但在強磁場(chǎng)下硅降低鋼的磁感強度。硅因有強的脫氧力，從而減少了鐵的磁時(shí)效作用。含硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的抗氧化性。硅能促使鑄鋼中的柱狀晶成長(cháng)，降低塑性。硅鋼若加熱時(shí)冷卻較快，由于熱導率低，鋼的內部和外部溫差較大，因而斷裂。硅能降低鋼的焊接性能。因為與氧的結合能力硅比鐵強，在焊接時(shí)容易生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽，增加熔渣和融化金屬的流動(dòng)性，引起噴濺現象，影響焊接質(zhì)量。硅是良好的脫氧劑。用鋁脫氧時(shí)酌情加一定量的硅，能顯著(zhù)提高率的脫氧性。硅在鋼中本來(lái)就有一定的殘存，這是由于煉鐵煉鋼時(shí)作為原料帶入的。在沸騰鋼中，硅限制在<0.07%，有意加入時(shí)，則在煉鋼時(shí)加入硅鐵合金。
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